Производство Euro Gips

Формирования сырьевой базы

Начальный цикл любого кирпичного производства начинается с формирования сырьевой базы, а именно получение глиняного сырья из карьеров на заводские площадки. Сырье для производства высококачественного кирпича поставляется с нескольких карьеров, поскольку смешение в определенных пропорциях этих глин дает возможность производить кирпич различных цветов: например, белого, желтого, розового и красного.

Глина для производства кирпича на площадках подготовки формируется в конусах и предварительно вылеживается от 2 недель до 1 месяца, затем по мере необходимости (определяется производственным планом, что и в каком объеме производить) с помощью экскаваторов поступает в приемное отделение. Экскаватор перевозит необходимое количество глины и выгружает его в дозатор. Дозатор - это устройство, которое является, по сути, большими весами и дозирует поступление того или иного сырья в производство. Количество дозаторов на заводах колеблется от трех до четырех. В производстве кирпича кроме самой глины используются пластификаторы, в основном это кварцевый песок или шамот (измельченный до фракции 2 мм бой кирпича). Количество добавляемых пластификаторов в среднем составляет 20%. Кроме этого для производства кирпича используется барий карбонат. Данная добавка связывает водорастворимые (калиевые и натриевые) соли в кирпиче, выравнивает цвет и удаляет солевой налет.

Цех подготовки сырья

После смешивания ингредиентов полученная масса поступает в цех подготовки сырья. Первоначально данная масса попадает в «бегун», устройство для измельчения и дробления камней. Затем в вальцы грубого и мелкого помола. На некоторых заводах применяется каскад вальцев. Оборудование настроено таким образом, чтобы по выходу из подготовительного цеха в глиняной массе не было фракций зерном более 1 мм. После подготовки масса попадает в шихтоприемное отделение, где дополнительно вылеживается в течение 2 недель при определенной влажности и температуре. И только затем попадает в производственных цех.

Производство кирпича с помощью экструдера

Подготовленная глиняная масса подается в вакуумный пресс, при помощи которого через фильеру (рамку) выдавливается кирпичный брус. При производстве кирпича с не гладкой поверхностью кирпичный брус при необходимости обсыпается песком или на него наносят рельефный рисунок резиновыми роликами.

После чего данный брус отрезается и подается в резательную машину, где натянутыми струнами разрезается на отдельные кирпичи. Такие кирпичи называют сырцом. Если предполагается изготовление кирпича с переходом по цвету, то на сырец наносят ангоб - жидкую глиняную массу, в которую добавлен минеральный краситель. Ангоб распыляется через форсунки на сырец кирпича. Форсунки управляются определенной программой, которая позволяет создать на фасадной части кирпича определенный рисунок.